超聲(sheng)波流量計/熱量計安裝條件要求
1、選(xuan)擇(ze)充(chong)滿流體(ti)的材質均勻質密、易于超聲波傳輸出的管段，如垂直管段（流體(ti)向上(shang)流動）或水(shui)平管段。
2、安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3、避免安裝在管道系統的最高點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）
3、避免安裝在管道系統的最高點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）
4、對于開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處。
5、安裝點的溫度、壓力應在傳感器可工作的范圍以內。
5、安裝點的溫度、壓力應在傳感器可工作的范圍以內。
6、充分考慮管內壁結垢狀況；盡量選擇無結垢的管道進行安裝，如不能滿足時，可把結垢考慮為襯里以求較好的測量精度。7. 兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
傳感器安裝點示例：
儀表井施工要求：
如現場傳感器需要安裝在儀表井里時，就必須需要有一定的安裝空間，以便于人能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少550mm以上，即寬度W >（D+550×2）mm，水泥管路W >（D+700×2）mm，儀表井軸向寬度L＞D+1200mm，安裝傳感器時，應避開法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內。
注意事項：
★ 請在管道軸線水平位置±45°范圍內安裝傳感器
★ 請將主機殼體接地。
★ 傳感器安裝位置應避開法蘭、焊縫、變徑。
★ 請留足夠空間便于人能直立工作。
如何快速(su)輸(shu)入管道參數
超聲(sheng)波(bo)流量計常規測量時(shi)需要(yao)輸入下列(lie)參數(shu)：
1. 管道外徑
2. 管壁厚度
3. 管材
4. 襯材參數（如有的話，可包括襯里厚度和襯材聲速）
5. 流體類型
6. 傳感器類型（因為主機可支持多種不同傳感器）
7. 傳感器安裝方式
8. 固化參數
上述參數條件的輸入步驟一般遵循下列設置步驟：
1. 鍵入進入11號窗口輸入管道外徑后鍵入鍵；
2. 鍵入<->進入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入鍵；
3. 鍵入<->進入14號窗口, <+>或<->選擇管材后鍵入鍵；
4. 鍵入<->進入16號窗口, <+>或<->選擇襯材后鍵入鍵；
5. 鍵入<->進入18號窗口, <+>或<->輸入襯材厚度后鍵入鍵；
6. 鍵入<->進入20號窗口, <+>或<->選擇流體類型后鍵入鍵；
7. 鍵入<->進入23號窗口, <+>或<->選擇傳感器類型后鍵入鍵；
8. 鍵入<->進入24號窗口, <+>或<->選擇安裝方式后鍵入鍵；
9. 鍵入<->進入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器即可(見傳感器安裝)；
10. 鍵入進入26號窗口，<+>或<->選擇“1固化參數并總使用”，然后鍵入鍵 (此操作非常重要)；
11. 鍵入進入90號窗口，檢查信號強度與信號質量，越大越好，信號強度要在60.0以上，質量在50以上；
12. 鍵入進入91號窗口，檢查信號傳輸時間比，一般情況下，要求在100±3以內；
13. 鍵入進入08號窗口，檢查機器工作狀態，顯示*R為信號正常；
14. 鍵入進入01號窗口顯示測量結果；
備注：
1.進行熱量測量時，只需把安裝在供、回水管道上的PT100三線制鉑電阻信號接入到機器內部的T1，TX1，T2，TX2及GND端子上即可。
2.所有參數設置完成后 (包括輸入、輸出)，一定要運行M26號窗口進行參數固化，防止斷電后參數丟失。